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一: Nettoyage et inspection réguliers : assurer la perméabilité et la stabilité
A : Essuyez avec un nettoyant neutre et un chiffon doux
Il est recommandé de nettoyer la surface vitrée au moins une fois par semaine. Utilisez un nettoyant neutre (par exemple, un nettoyant spécial vitres) et un chiffon doux ou une éponge pour essuyer afin d'éviter la corrosion du verre ou des pièces métalliques par les nettoyants acides et alcalins. Pour les taches tenaces, vous pouvez utiliser une spatule en bambou ou en résine pour gratter délicatement, mais n'utilisez pas d'outils métalliques pour éviter les rayures.
Partage de cas :Hainan, un quartier grâce à l'utilisation régulière de nettoyants neutres pour l'entretien, la perméabilité du verre à long terme pour maintenir plus de 90%.
B : Vérifier les connexions et les joints
1. Connecteurs métalliques : les vis, les boucles et autres fixations doivent être vérifiées tous les trimestres pour voir s'il y a du desserrement ou de la rouille, et les pièces vieillissantes doivent être remplacées en temps opportun pour éviter les risques structurels.
2. Joints : Les joints des vitrages doivent être vérifiés régulièrement. Si le joint est usé, déformé ou détaché, il doit être remplacé immédiatement. Selon les données, le remplacement du joint peut augmenter l'étanchéité de 50 %.
Traitement antirouille et anticorrosion : prolonge la durée de vie des pièces métalliques
A. Sélection des matériaux et revêtement de surface
1. Choisissez l'acier inoxydable 316 ou l'acier galvanisé comme cadre de support, les deux matériaux ont une meilleure résistance au brouillard salin que l'acier ordinaire, particulièrement adapté aux environnements côtiers ou à forte humidité.
2. Le revêtement zinc/aluminium par projection thermique ou le traitement Dacromet (test de résistance au brouillard salin sur 1 000 heures) sur les pièces métalliques peut assurer une durée de vie anticorrosion allant jusqu'à 30 ans. Par exemple, le pont suspendu Locust est équipé de garde-corps en verre feuilleté et en acier inoxydable renforcés par un adhésif structural et des bandes décoratives en acier inoxydable, réduisant ainsi considérablement la fréquence d'entretien.
B. Entretien régulier du revêtement
Il est recommandé de pulvériser une couche de peinture ou d'huile antirouille sur la surface métallique tous les deux ans afin d'améliorer sa résistance à l'oxydation. Si la surface est déjà rouillée, il faut d'abord la poncer et la dérouiller, puis appliquer un apprêt et une couche de finition antirouille afin d'éviter de recouvrir directement la rouille d'origine.
Maintien de l'adaptabilité environnementale spéciale
A. Zones côtières ou à forte exposition aux embruns salés
Augmentez la fréquence de nettoyage à deux fois par semaine pour éliminer les résidus de sel et appliquez des agents protecteurs pour former un film anticorrosion. Multipliez par 6 à 20 la protection contre le brouillard salin en traitant les pièces métalliques avec un produit de passivation pour acier inoxydable afin d'accroître leur résistance aux ions chlorure.
B. À proximité d'usines chimiques ou à forte humidité
1.Utilisez un adhésif imperméable pour remplir la rainure inférieure en forme de U et concevez une rainure de guidage d'eau inclinée de 3° pour empêcher l'accumulation d'eau de corroder le cadre métallique.
2.Réparez régulièrement les joints de verre pour éviter que l’eau de pluie ne s’infiltre et ne provoque une corrosion galvanique.
Panneaux de verre et maintenance de la sécurité structurelle
1.Les vitres brisées doivent être remplacées à temps. Il est important d'agir dès la détection de fissures, de bris ou de déformations, car des bris non traités réduisent de 30 % la sécurité du parapet. Pour les immeubles de grande hauteur, il est recommandé de réaliser des essais de pression du vent une fois par an afin de garantir la stabilité structurelle dans des conditions climatiques extrêmes.
2.Pour la protection UV, les parapets extérieurs peuvent être équipés de pare-soleil ou de films UV, ce qui peut réduire les problèmes de fragilisation du verre ou de décoloration causés par une exposition prolongée au soleil.
Programme de mise à niveau technique et de maintenance à long terme
1.Adoption de la conception de rainure en U : Cette conception remplace la rainure en U traditionnelle et fixe le verre par serrage mécanique, ce qui évite efficacement le problème de corrosion électrochimique qui peut être causé par le contact entre les clous autotaraudeurs et les profilés en aluminium.
2.Procédé de sablage pour traiter les rainures : ce procédé renforce l'adhérence du revêtement et améliore les performances de drainage, réduisant ainsi le risque de formation d'alcalis.
Système d'inspection numérique :Fournir des rapports de maintenance réguliers et des services d'alerte précoce aux clients B2B peut réduire considérablement les coûts de maintenance à long terme et économiser plus de 50 %.
Conclusion : Un double investissement en matière de sécurité et d’esthétique
L'entretien des parapets en verre requiert une combinaison de processus scientifiques et d'innovation technologique, du nettoyage à la prévention de la rouille en passant par l'optimisation structurelle, pour former un circuit fermé. Choisir un fournisseur proposant des revêtements résistants à la corrosion, des conceptions à étanchéité renforcée et des services de maintenance spécialisés peut améliorer considérablement la sécurité et la rentabilité du projet.
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Date de publication : 27 mai 2025