Éditeur : Voir Mate All Glass Railing
Types de verre pour garde-corps
1. Verre flotté (procédé Pilkington)
Fabrication:Verre fondu flottant sur de l'étain fondu pour obtenir une épaisseur uniforme.
Caractéristiques:
Non trempé, propriétés structurelles de base.
Rarement utilisé dans les garde-corps sans traitement supplémentaire.
2. Verre recuit
Processus:Refroidissement lent dans un four à étenderie pour soulager les contraintes internes.
Limites:
Sujet aux chocs thermiques/mécaniques.
Modèle de rupture:Éclats de grande taille dangereux (non conformes aux normes de sécurité)
3. Verre renforcé à la chaleur
Processus:Chauffé à 650°C, refroidi modérément (résistance 2× du recuit).
Applications: Murs-rideaux où une trempe complète n'est pas requise.
Modèle de rupture:Fragments plus gros que trempés (sécurité partielle)
4. Verre trempé
Processus: Trempe rapide à 700°C (4-5× plus résistante que le recuit).
Conformité en matière de sécurité:
Modèle de rupture: Fragments granulaires (certifiés EN 12150/CPSC 1201). Obligatoire pour les garde-corps autoportants.
Risque: Casse spontanée due à des impuretés.
Solution: Trempage thermique à 290°C pendant 2 heures pour éliminer le NiS instable.
5. Comparaison des systèmes de vitrage
| Système | Avantages | Limites |
| Glaçure humide | - Résistance supérieure aux intempéries | - Le ciment Portland endommage le PVB |
| (Gypse/Silicone) | - Idéal pour les installations courbes | - Temps de durcissement de 24 à 48 heures |
| Glaçure sèche | - Installation 80% plus rapide | - Coût matériel plus élevé |
| (Joint/Collier) | - Aucun durcissement requis | - Limité aux pistes droites |
6. Charges structurelles
Charge linéaire: 50 plf (0,73 kN/m)
Charge concentrée: 200 lb (0,89 kN) au bord supérieur.
Mandat de verre feuilleté
IBC post-2015:Toutes les rampes nécessitent du verre feuilleté (≥ 2 couches, épaisseur égale).
Exception: Le verre trempé monolithique est autorisé uniquement s'il n'y a pas de surface de marche en dessous
7. Exemption du rail supérieur
Autorisé si :
Le verre feuilleté passe les tests de charge (ASCE 7).
Approuvé par le responsable local du bâtiment (l'IBC 2018 supprime cette exigence).
Finitions des bords et durabilité
Préoccupation clé:Les intercalaires Ionoplast surpassent le PVB en termes de résistance à l'humidité.
8. Modes de défaillance courants
Déclencheurs de la nélophobie:
Inclusions de sulfure de nickel (le trempage thermique réduit le risque de 95 %).
Alignement incorrect des bords (conformité critique à la norme ASTM C1172).
9.Zones de débris transportés par le vent
Les régions où les débris sont transportés par le vent comprennent le golfe du Mexique, la côte atlantique et Hawaï. • Les balustres et les panneaux de remplissage doivent être en verre feuilleté. • Le verre supporte la traverse supérieure – L'assemblage doit être testé conformément aux exigences d'impact. La traverse supérieure doit rester en place après l'impact.
10.Conclusions
Les systèmes de garde-corps conçus avec du verre feuilleté offrent sécurité et rétention du verre après bris • Les intercalaires Ionoplast sont plus résistants, fléchissent moins et offrent de meilleures performances après bris de verre dans les garde-corps à support minimal • Les exigences du code du bâtiment pour les garde-corps autorisent le verre feuilleté et, dans certains cas, exigent du verre feuilleté pour les systèmes de verre structurel et d'impact de missiles • La compatibilité des produits d'étanchéité et les détails de support du vitrage nécessitent une attention particulière
Date de publication : 25 juin 2025